آلیاژ آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم چیست؟
آلیاژهای آلومینیوم فوق العاده همه کاره ، محکم و قابل اعتماد هستند. به همین دلیل ، آنها پس از برنامه های مهندسی ، ساخت و ساز و خودرو بسیار مورد جستجو قرار می گیرند ، و یکی از گسترده ترین مواد فلزی را در کنار فولاد می سازند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خصوصیات ، برنامه ها و ویژگی های منحصر به فرد آلیاژهای آلومینیوم ، خواندن را ادامه دهید. در حالی که آلومینیوم برخی از خصوصیات شگفت انگیز را به عنوان یک عنصر خالص ارائه می دهد ، ممکن است به اندازه کافی برای هدف دوام {4} بالا باشد. به همین دلیل ، می توان آن را با سایر عناصر ترکیب کرد تا آلیاژها ایجاد شود ، که از نظر تصاعدی از دوام تر و مناسب برای کاربردهای صنعتی هستند. آلیاژهای آلومینیوم به ویژه هنگامی که مهندسان به دنبال کاهش وزن یک مورد (به عنوان مثال ، یک هواپیما) هستند بدون به خطر انداختن از نظر قدرت ، مطلوب هستند.
تضمین کیفیت
صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 ، ارائه ضمانت قدرتمند برای کیفیت محصول.
قیمت معقول
اتخاذ تولید انبوه ، ارائه محصولات با کیفیت بالا با قیمت پایین.
تحویل به موقع
سیستم تدارکات کامل و کارآمد ، اطمینان از راندمان تحویل.
سرویس توجه
مشاوره فروش Pre- ، فروش زیر ، پس از {1} service خدمات فروش ، اطمینان از رضایت مشتری.
1000 سری
آلومینیوم خالص حداقل 99 ٪ از ترکیب آلیاژهای سری 1000- را تشکیل می دهد که تنها اثری از عناصر دیگر است. ترکیب دقیق و محتوای ناخالصی آلیاژهای مختلف در سری 1000 چیزی است که آنها را از یکدیگر متمایز می کند. این آلیاژها از نظر حرارتی بسیار رسانا ، بسیار انعطاف پذیر و مقاوم در برابر خوردگی هستند و در محصولاتی مانند مخازن شیمیایی ، میله های اتوبوس رسانا و پرچ استفاده می شوند.
سری 2000
عنصر اصلی آلیاژ در سری 2000 مس است که قدرت بالاتری را فراهم می کند ، اما میزان دقیق مس و سایر عناصر کمیاب از یک آلیاژ سری 2000 به دیگری متفاوت است. آلیاژهای مس را می توان ماشینکاری کرد ، - تحت درمان قرار گرفت و در برابر دمای بالا مقاومت کرد. آنها غالباً در برنامه های عملکردی نظامی ، هوافضا و سایر برنامه های عملکردی بالا {5} استفاده می شوند. برای اطلاعات بیشتر در مورد این مطالب ، به راهنمای ما در مورد مس مراجعه کنید.
3000 سری
منگنز مقاومت در برابر خوردگی فلز و شکل پذیری را بهبود می بخشد . 3000 آلیاژهای سری دارای استحکام متوسط هستند اما گرما {1} قابل درمان نیستند. آنها در وسایل آشپزی ، قطعات خودرو و مصالح ساختمانی استفاده می شوند و همچنین هنگام جوشکاری و آنودایز کردن به خوبی کار می کنند.
4000 سری
سیلیکون این آلیاژ آلومینیوم را در هنگام جامد شدن ، مایع ذوب شده عالی و حداقل انقباض می دهد و آن را به عنوان کاندیدای عالی برای برنامه های کاربردی تبدیل می کند. از ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی خوب و قدرت متوسطی برخوردار است. معمولاً برای بلوک های موتور و سایر قطعات خودرو که نیاز به پراکندگی گرما دارند استفاده می شود. برای اطلاعات بیشتر در مورد این مطالب ، به راهنمای ما در مورد سیلیکون مراجعه کنید.
5000 سری
عنصر اصلی آلیاژ در سری 5000 منیزیم است. این نسخه های آلومینیوم را می توان در وسایل نقلیه ، کشتی های تحت فشار و پل ها یافت. به طور خاص ، آلومینیوم 5052 یک انتخاب بسیار رایج در بین مشتریان برای قطعات فلزی خم شده است.
6000 سری
این سری از فلزات با داشتن هر دو منیزیم و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی آلیاژ ، قدرت خوبی ، مقاومت در برابر خوردگی جوی را ارائه می دهد و قابل استفاده است. آنها معمولاً در اجزای ساختاری برای صنایع هوافضا ، خودرو و ساخت و ساز استفاده می شوند. آلومینیوم 6061 یکی از کالاهای کالایی موجود است و آن را به یک انتخاب هزینه محبوب-} برای اجزای ماشینکاری تبدیل می کند.
7000 سری
این یک آلیاژ قابل درمان با روی - با روی و مقادیر کمتری از مس ، منیزیم و عناصر دیگر است. از استحکام بالا ، سختی خوب و خستگی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. این آلیاژها در هواپیماها و هوافضا و همچنین در کالاهای ورزشی عملکرد بالا- استفاده می شوند. آنها می توانند جوش داده شوند ، اما برای جلوگیری از ترک خوردگی لازم است.
استفاده از آلیاژ آلومینیوم
صنعت هوافضا
صنعت هواپیما اغلب به آلیاژهای آلومینیومی سبک و قوی نیاز دارد. این آلیاژها باید نسبت به وزن-}} به -} وزن ارائه دهند در حالی که محدوده بودجه را به طور کامل متناسب می کنند. به همین ترتیب ، استفاده از نمرات آلومینیومی در هواپیما به جلوگیری از آسیب به موقع به هواپیما به دلیل قرار گرفتن در معرض شرایط نامطلوب محیطی کمک می کند.
صنعت خودرو
تولید کنندگان وسایل نقلیه از نمرات آلومینیومی برای ایجاد وسایل نقلیه ایده آل سبک ، سازگار با محیط زیست و بادوام استفاده می کنند. تولید کنندگان از قطعات مختلف بازیگران ساخته شده با آلومینیوم در اتومبیل ها استفاده می کنند تا آنها را به دلیل سطح بالای دوام و خاصیت سبک وزن آلیاژهای آلومینیوم چابک و ناهموار کنند.
بخش مراقبت های بهداشتی
محصولات آلومینیومی به صنعت بهداشت و درمان کمک کرده اند تا پاکیزگی و سازگاری زیاد خود را حفظ کنند. چندین ابزار پزشکی مانند جراحی و ارتوپدی با انواع مختلف آلومینیوم ساخته شده است. به همین ترتیب ، تولید کنندگان دیگر {2-} از قطعات تجهیزات مانند سینی و ظروف با آلومینیوم استفاده می کنند.
مهندسی برق و الکترونیک
تولیدکنندگان الکترونیک مصرفی به دلیل هدایت زیاد گرمای زیاد ، از انواع مختلفی از آلیاژهای آلومینیوم در ساخت محصولات استفاده می کنند. تولید کنندگان از هدایت گرمای عالی آلومینیوم در ساخت قطعات مانند اجزای خنک کننده برای پردازنده های گرافیکی و سینک های گرما استفاده می کنند.
مواد آلیاژ آلومینیوم
مس (مس)
اضافه کردن مس به آلومینیوم باعث افزایش قدرت و سختی آن می شود. نمونه ای از چنین آلیاژ 2024 است که آلومینیوم را با مس ترکیب می کند.
روی (روی)
آلومینیوم-} آلیاژهای روی ، که به دلیل مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند ، 7075 را به عنوان یک نمونه برجسته درج می کنند.
منیزیم (میلی گرم)
آلومینیوم - آلیاژهای منیزیم سبک هستند و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. آلیاژ 5083 نمونه ای برای منیزیم است.
سیلیکون (SI)
افزودن سیلیکون به آلومینیوم ، خواص ریخته گری آن را بهبود می بخشد و در هنگام جامد شدن انقباض را کاهش می دهد. آلیاژ آلومینیوم 4043 به دلیل این خصوصیات شناخته شده است.
فرم های آلیاژ آلومینیوم
ورق
قطعات نازک و صاف آلومینیوم. معمولاً برای پانل ها ، روکش ها و ساختارهای سبک استفاده می شود.
بشقاب
ضخیم تر از برگه ها ، از صفحات برای برنامه های سنگین- استفاده می شود که نیاز به قدرت و ثبات دارند.
میله
میله های استوانه ای ، که اغلب برای کاربردهایی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی مهم است.
نوار
میله های جامد آلومینیوم با اشکال مختلف - شکل های مقطعی ، مانند گرد ، مربع یا شش ضلعی. برای ماشینکاری ، اتصال دهنده ها و اجزای ساختاری استفاده می شود.
لوله
اشکال استوانه ای توخالی ، موجود در قطرهای مختلف و ضخامت دیواره. مورد استفاده در سیستم های لوله ، اجزای ساختاری و مبدلهای حرارتی.
اکستاروژن
آلومینیوم از طریق یک قالب تحت فشار قرار می گیرد تا اشکال مقطعی پیچیده - ایجاد شود. اکستروژن ها معمولاً برای قاب ها ، پروفایل ها و اجزای معماری استفاده می شوند.
نحوه انتخاب آلیاژ آلومینیوم
نیازهای قدرت برنامه خود را تعیین کنید
اولین قدم در انتخاب آلیاژ آلومینیوم مناسب ، درک نیازهای قدرت پروژه شما است. آلیاژهای آلومینیوم در سطوح مختلف قدرت ، از گزینه های قدرت نرم و نرم تا بالا-}} گزینه های مناسب برای کاربردهای ساختاری ارائه می شوند. برای شناسایی دسته قدرت مناسب ، عواملی مانند بار -} را در نظر بگیرید.
نیازهای مقاومت در برابر خوردگی را ارزیابی کنید
مقاومت در برابر خوردگی یک عامل مهم است ، به ویژه برای برنامه های کاربردی در معرض محیط های سخت یا رطوبت. آلیاژهای آلومینیومی با مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته ، مانند آلیاژهای سری 5xxx با محتوای منیزیم ، برای کاربردهای دریایی و فضای باز ایده آل هستند. در مقابل ، آلیاژهای سری 6xxx مقاومت در برابر خوردگی کلی ارائه می دهند و معمولاً در پروژه های معماری و ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند.
مقاومت در برابر گرما را برای برنامه های دما بالا- ارزیابی کنید
برای پروژه هایی که در معرض دمای بالا قرار دارند ، انتخاب آلیاژ آلومینیوم با مقاومت در برابر حرارت کافی ضروری است. 2}}}}}}}}}}}}}} xxx و 7xxx به دلیل خاصیت عالی مقاومت در برابر حرارت شناخته شده است. این آلیاژها اغلب در برنامه های هوافضا و خودرو استفاده می شوند که در معرض دمای زیاد قرار دارد.
شکل گیری و قابلیت جوشکاری را در نظر بگیرید
سهولت تشکیل و جوش آلومینیوم بین آلیاژها متفاوت است. برخی از آلیاژها بسیار سازنده و جوش خورده هستند و باعث می شوند آنها برای اشکال و مفاصل پیچیده مناسب باشند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است به تکنیک های پیشرفته تری نیاز داشته باشند. حتماً آلیاژ را انتخاب کنید که با روشهای ساخت پروژه شما هماهنگ باشد.
عامل در هزینه و در دسترس بودن
در حالی که ویژگی های عملکرد بسیار مهم است ، در نظر گرفتن هزینه و در دسترس بودن آلیاژ آلومینیوم منتخب شما نیز ضروری است. برخی از آلیاژهای تخصصی ممکن است با قیمت حق بیمه بیایند و در دسترس بودن آنها ممکن است محدود باشد. این عوامل را در برابر الزامات عملکرد پروژه خود برای تصمیم گیری آگاهانه وزن کنید.
تفاوت بین آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم چیست
برخی از افراد غالباً به دلیل ظاهر و کاربردهای مشابه در صنایع مختلف ، آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم را اشتباه می گیرند. این دو فلز از بسیاری جهات از جمله ترکیب ، ویژگی ها و برنامه های کاربردی آنها متفاوت هستند.
الومینیوم
آلومینیوم (al) یک فلز خالص سفید-}} است که دارای سطح خلوص 99 ٪ یا بالاتر است. این سبک وزن ، غیر- مغناطیسی و نرم است. همچنین دارای یک نقطه ذوب کم است ، به همین دلیل ذوب و شکل دادن بدون شکستن آسان است. به شکل خالص خود ، آلومینیوم معمولاً در برنامه های تحمل --} استفاده می شود ، مانند تولید کابل ها ، قوطی ها ، اجزای الکترونیکی ، فویل ، سیم ، وسایل خانگی و مواد بسته بندی.
آلیاژ آلومینیوم
فولاد آلیاژ و آلیاژهای آلومینیوم فلزات خالص محسوب نمی شوند زیرا از یک ، دو یا چند فلز تشکیل شده اند. آلومینیوم به شکل خالص آن با سایر فلزات ترکیب شده است تا ماده ای حاصل با خواص بهبود یافته مانند افزایش مقاومت به خوردگی ، سختی و قدرت ایجاد شود.
مقدار مشخصی از اجزای آلومینیوم یا آلیاژ در یک آلیاژ آلومینیوم کاملاً متفاوت است ، بسته به فرمول و خصوصیات مورد نظر مواد تشکیل دهنده. به طور کلی ، آلومینیوم خالص بیشتر مخلوط را تشکیل می دهد ، در حالی که بقیه از سایر عناصر آلیاژ تشکیل شده اند.
خصوصیات فیزیکی آلیاژهای آلومینیوم
تراکم
آلیاژ آلومینیوم 2024 دارای چگالی 2.78 گرم در cm3 است. این کم است (کمی بالاتر از آلومینیوم خالص 2.7G/cm3) ، به این معنی که این ماده بدون اضافه کردن وزن می تواند قدرت را فراهم کند.
هدایت حرارتی
هدایت حرارتی آن در حدود 120 W/(M · K) است. در نتیجه ، در بخش هایی که نیاز به اتلاف سریعتر گرمای ، به ویژه در موتورهای هواپیما دارند ، مهم است.
هدایت الکتریکی
2024 آلیاژ آلومینیوم به دلیل وجود مس دارای هدایت الکتریکی 30 ٪ IACS است ، اگرچه به اندازه عنصر اصلی آلیاژ (مس) رسانا نیست.
ضریب انبساط حرارتی (CTE)
آلومینیوم 2024 دارای CTE متوسط (23.2 میکرومتر در متر درجه سانتیگراد) است ، به این معنی که بعد آن با افزایش درجه حرارت زیاد تغییر نمی کند. از این رو ، تولید کنندگان می توانند گسترش و انقباض مواد را پیش بینی کرده و خطر خرابی قسمت را به دلیل تغییر دما کاهش دهند.
قابلیت تغییر
آلیاژ آلومینیوم 2024 بسیار قابل استفاده است ، یعنی سازگار با عملیات ماشینکاری مانند برش ، حفاری ، چرخش و غیره. علاوه بر این ، کار بسیار بالایی دارد که امکان برش و اکستروژن آسان تر را فراهم می کند. کارآیی و قابلیت عملکرد بسیار عالی آن ، آن را به یک ماده با ارزش در ساخت فلز و ورق ورق خودرو تبدیل می کند.
شرکت زنجیره تأمین فولاد Hubei Jingtong که در سال 2013 تأسیس شد ، از یک تجارت محلی کوچک به یک بازیکن پیشرو جهانی در صنعت فولاد تبدیل شده است. با چندین دهه تجربه ، ما شهرتی را برای تعالی ، قابلیت اطمینان و نوآوری ایجاد کرده ایم. سفر ما با تعهد به ارائه محصولات فولادی با کیفیت بالا- به مشتریان خود آغاز شد و ما به طور مداوم توانایی های خود را برای برآورده کردن خواسته های رو به رشد یک بازار جهانی گسترش داده ایم. امروز ، ما به مشتریان در صنایع مختلف در چندین قاره خدمت می کنیم و راه حل های برتر فولادی متناسب با نیازهای آنها را ارائه می دهیم.
