لوله فولادی ضد زنگ 321 بدون درز

 

 

 

فولاد زنگ نزن 321 نوعی فولاد ضد زنگ آستنیتی است که مشابه فولاد ضد زنگ 304 است اما با افزودن تیتانیوم. این افزودنی مقاومت آن را در برابر خوردگی بین دانه ای افزایش می دهد و آن را به ویژه برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند.

تعریف:

فولاد زنگ نزن 321 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دماهای بالا است. افزودن تیتانیوم مواد را در برابر حساس شدن (تشکیل کاربیدهای کروم) در هنگام جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دمای بالا تثبیت می کند. این باعث می شود آن را برای کاربردها در محیط هایی که جوشکاری و عملکرد در دمای بالا حیاتی هستند، مناسب کند.

ترکیب شیمیایی:

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 321 معمولاً شامل موارد زیر است:

Chromium (Cr): 17.00% – 19.00%

نیکل (Ni): 9.00% - 12.{3}}%

تیتانیوم (Ti): 5 برابر محتوای کربن، معمولاً 0.60% - 0.90%

کربن (C): کمتر یا مساوی 0.08٪

منگنز (Mn): کمتر یا مساوی 2.00%

سیلیکون (Si): کمتر یا مساوی 1.00%

فسفر (P): کمتر یا مساوی با 0.045٪

گوگرد (S): کمتر یا مساوی با 0.030٪

ویژگی های کلیدی فولاد ضد زنگ 321:

تثبیت شده در برابر حساسیت: محتوای تیتانیوم به تثبیت کروم در فولاد کمک می کند و از تشکیل کاربیدهای کروم در هنگام جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دمای بالا جلوگیری می کند که می تواند منجر به خوردگی بین دانه ای شود.

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون: مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا حدود 900 درجه (1652 درجه فارنهایت) ایجاد می کند.

خواص مکانیکی خوب: خواص مکانیکی و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی دارد و می تواند در محیط های با خورندگی خفیف استفاده شود.

 

 

1. مزایای استفاده از لوله فولادی ضد زنگ 321 چیست؟

استحکام و دوام: ساخت و ساز بدون درز استحکام و دوام بهتری را به خصوص در محیط های پرفشار و دمای بالا فراهم می کند.

مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون: افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی بین دانه ای، که آن را برای کاربردهای سخت مناسب می کند.

کیفیت یکنواخت: عدم وجود جوش خواص مکانیکی یکنواخت و سطح داخلی صاف را تضمین می کند.

2. لوله فولادی ضد زنگ 321 چگونه ساخته می شود؟

فرآیند: لوله از یک شمش جامد از فولاد ضد زنگ ساخته می شود که حرارت داده می شود و سپس اکسترود می شود یا از طریق یک قالب کشیده می شود تا یک لوله توخالی ایجاد کند. فرآیند بدون درز نیاز به جوشکاری را از بین می برد و از استحکام و قوام بالا اطمینان حاصل می کند.

3. استانداردهای رایج برای لوله های فولادی ضد زنگ 321 چیست؟

استانداردها: معمولاً با استانداردهایی مانند ASTM A312 (برای لوله های بدون درز، جوش داده شده و سرد کشیده)، ASTM A213 (برای کاربردهای با دمای بالا) و سایر استانداردهای خاص صنعت مطابقت دارند.

4. لوله های فولادی ضد زنگ 321 چگونه باید نگهداری و نگهداری شوند؟

جابجایی: از تکنیک های مناسب بلند کردن و جابجایی برای جلوگیری از آسیب استفاده کنید. لوله ها باید به درستی پشتیبانی شوند تا از خم شدن یا تغییر شکل جلوگیری شود.

نگهداری: در محیط خشک و تمیز نگهداری شود تا از آلودگی و خوردگی جلوگیری شود. در صورت لزوم از پوشش های محافظ استفاده کنید.

5. آیا می توان لوله های فولادی ضد زنگ 321 را جوش داد؟

بله، لوله های 321 قابل جوش هستند و به دلیل محتوای تیتانیوم، برای انجام فرآیندهای جوشکاری به خوبی طراحی شده اند. برای حفظ خواص لوله باید از تکنیک های جوشکاری مناسب و مواد پرکننده استفاده شود.

6. برای لوله های فولادی ضد زنگ 321 چه تعمیر و نگهداری لازم است؟

تمیز کردن: تمیز کردن منظم با روش های غیر ساینده برای حفظ ظاهر و جلوگیری از تجمع توصیه می شود. از مواد شوینده ملایم و آب استفاده کنید.

بازرسی: بازرسی دوره ای برای نشانه های سایش، خوردگی یا آسیب، به ویژه در کاربردهای با دمای بالا ضروری است.

 

 

لوله های فولادی ضد زنگ 321 به دلیل پایداری در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا برخی از برنامه های کاربردی کلیدی وجود دارد:

1. صنعت هوافضا:

سیستم های اگزوز: لوله های 321 در سیستم های اگزوز هواپیما استفاده می شود که دمای بالا و مقاومت در برابر انبساط حرارتی حیاتی است.

اجزای موتور: مناسب برای قطعاتی که در معرض دماهای بالا و استرس مکانیکی در موتورهای هواپیما قرار دارند.

2. پردازش شیمیایی:

راکتورها و مبدل های حرارتی: ایده آل برای استفاده در راکتورهای شیمیایی و مبدل های حرارتی که در آن مقاومت در برابر دماهای بالا و محیط های خورنده مورد نیاز است.

سیستم‌های لوله‌کشی: در خطوط لوله برای انتقال مواد شیمیایی و سیالات فرآیندی، به‌ویژه جاهایی که دماهای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون مهم هستند، استفاده می‌شوند.

3. تولید برق:

اجزای توربین: در پره های توربین نیروگاه و سایر قطعات با دمای بالا به دلیل توانایی آن در مقاومت در شرایط شدید استفاده می شود.

بویلرها و مبدل های حرارتی: در اجزای بویلرها و مبدل های حرارتی که در دماهای بالا کار می کنند به کار می رود.

4. صنعت خودرو:

سیستم های اگزوز: در سیستم های اگزوز وسایل نقلیه، به ویژه در مناطق با عملکرد بالا و دمای بالا که دوام و مقاومت در برابر اکسیداسیون ضروری است، استفاده می شود.

اجزای موتور: مناسب برای قطعات مختلف موتور در معرض دمای بالا.

5. صنعت نفت و گاز:

خطوط لوله و لوله: در خطوط لوله و لوله برای انتقال نفت و گاز، به ویژه در محیط های با دمای بالا یا شرایط خورنده استفاده می شود.

تجهیزات زیر دریا: در تجهیزاتی که در معرض فشار و دماهای بالا در عملیات زیر دریا قرار دارند استفاده می شود.

6. کاربرد دریایی:

تجهیزات دریایی: در محیط های دریایی که مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و دماهای بالا ضروری است، از جمله در قطعاتی مانند سیستم های اگزوز و اتصالات کشتی استفاده می شود.

7. کاربرد معماری و سازه:

سازه های معماری: در کاربردهای معماری و اجزای سازه ای مورد استفاده قرار می گیرد که هم مقاومت در برابر دمای بالا و هم ویژگی های زیبایی شناختی مورد نیاز است.

سازه های پشتیبانی: مناسب برای تکیه گاه های سازه ای که در معرض دماهای بالا و محیط های خشن قرار دارند.

8. صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی:

سیستم‌های با خلوص بالا: ایده‌آل برای استفاده در فرآیندهای تولید دارو و بیوتکنولوژی که در آن پاکیزگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

تجهیزات پردازش: در تجهیزات مختلف پردازش و جابجایی برای کاربردهای حساس کاربرد دارد.

9. صنایع غذایی و آشامیدنی:

تجهیزات پردازش: در تجهیزات پردازش مواد غذایی و نوشیدنی، از جمله مبدل های حرارتی و خطوط لوله، که در آن مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و بهداشت مهم است، استفاده می شود.

10. کاربرد صنعتی عمومی:

تجهیزات با دمای بالا: در کاربردهای مختلف صنعتی که شامل دماهای بالا و محیط‌های خورنده هستند، مانند کوره‌های عملیات حرارتی و کوره‌های صنعتی استفاده می‌شود.

 

 

تفاوت بین لوله فولادی 321 و 321H چیست؟

321و321Hهر دو فولاد زنگ نزن آستنیتی با ترکیبات مشابه هستند، اما در درجه اول در محتوای کربن و خواص مربوط به دمای بالا متفاوت هستند.

فولاد ضد زنگ 321:

محتوای کربن:حداکثر 0.08%.

خواص:درجه استاندارد با مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و خوردگی بین دانه ای. تثبیت شده با تیتانیوم، که از تشکیل کاربید کروم در حین جوشکاری و سرویس در دمای بالا جلوگیری می کند.

برنامه های کاربردی:در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی، تولید برق، و صنایع خودروسازی که در آن استحکام متوسط ​​در دمای بالا مورد نیاز است استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 321H:

محتوای کربن:معمولاً بین {0}}.04% و 0.10%.

خواص:محتوای کربن بالاتر از 321، که استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش را بهبود می بخشد. برای کاربردهایی طراحی شده است که عملکرد دمای بالا و پایداری ساختاری حیاتی است.

برنامه های کاربردی:معمولاً در کاربردهایی که نیاز به استحکام دمای بالاتری دارند، مانند دیگ‌ها، مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های اگزوز، که در آن مواد در معرض دماهای بالا طولانی‌مدت قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود.

تفاوت های کلیدی:

محتوای کربن:

321:حداکثر 0.08%.

321H:به طور کلی بالاتر، بین {{0}}.04% و 0.10%.

عملکرد در دمای بالا:

321Hاستحکام بهتری در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش نسبت به321به دلیل افزایش محتوای کربن

برنامه های کاربردی:

321:مناسب برای کاربردهای عمومی در دمای بالا.

321H:برای کاربردهای با دمای بالا که به استحکام مکانیکی بیشتری نیاز دارند ترجیح داده می شود.

هر دو گرید با تیتانیوم تثبیت می شوند تا در برابر خوردگی بین دانه ای مقاومت کنند و در محیط هایی که مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مورد نیاز است استفاده می شود.321Hبه طور خاص برای برنامه هایی با تقاضای دمای بالاتر طراحی شده است.

 

 

 

تگ های محبوب: تامین کنندگان لوله فولادی ضد زنگ 321 بدون درز، چین 321 لوله فولادی ضد زنگ بدون درز